隨著國(guó)內(nèi)外不銹鋼市場(chǎng)的需求和飛速發(fā)展，無(wú)錫不銹鋼管越來(lái)越多的被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。無(wú)錫不銹鋼管，由于表面處理的不同又分為帶焊縫酸洗焊管、拋光焊管。現(xiàn)主要介紹這兩種焊管各自原理及其優(yōu)劣勢(shì)。帶焊縫酸洗焊管是經(jīng)自動(dòng)焊焊接，單面焊接雙面成型，焊縫均勻且平整。由于酸洗焊管均用一級(jí)不銹鋼板材加工制作，焊管表面與原平板表面一致。拋光焊管是由手工焊焊接成型之后，經(jīng)過(guò)拋光處理，拋掉焊管焊縫及表面鈍化層，表面呈現(xiàn)一定光亮度。

　　不銹鋼帶焊縫酸洗焊管與拋光焊管的對(duì)比優(yōu)劣勢(shì)：

　　1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，具有較強(qiáng)的承壓力。拋光焊管經(jīng)過(guò)人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄，承壓能力越小。

　　2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料(例如201、202、304、316L等)，奧氏體型是無(wú)磁或弱磁。而拋光焊管經(jīng)過(guò)拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。

　　3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。

　　4、帶焊縫酸洗焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光焊管是從溫州地區(qū)推廣開(kāi)的產(chǎn)品。由于溫州地區(qū)不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級(jí)材料甚至是回收材料，為了掩飾二級(jí)材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)(又稱(chēng)腐蝕點(diǎn))必須拋光處理;更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質(zhì)量不能保證，焊管本身的質(zhì)量更不能保證。

　　5、帶焊縫酸洗焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能，對(duì)于焊管表面光澤度要求相對(duì)較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒(méi)有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光焊管。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)外95%以上的工業(yè)焊管均帶焊縫;而浙江久立、花都永大、太原陽(yáng)光園、蘇州彰原、嘉興德威、江蘇班德瑞等國(guó)內(nèi)知名的無(wú)錫不銹鋼管生產(chǎn)廠家推廣生產(chǎn)的也是不拋光、帶焊縫的自動(dòng)焊焊管。

　　綜上所述，使用自動(dòng)焊焊管是國(guó)內(nèi)工業(yè)焊管的主流趨勢(shì)。